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高溫高壓溢流染色機根據水在染色機里流動的方式可分為二種：一是上走式機臺、二是下走式機臺。顧名思意，就是一個往上走動；一往下走動。向上走的機臺，織物由于自重的關系及水流的沖水比較容易運行順暢， 其特點是水流壓力小，織物經過染整后，所受的張力也比較小，對手感及布面品質比較有保障，相對也比較節電。下走式的機臺，由于要用水流的沖力把布往上沖，所以需要比較大的水泵，故比較耗電。另外是因為它的水流壓力比較大，對布面所受的張力也相對要大，對織物的損壞相對較大。但由于它的張力比較大，也比較適合做一些卷邊相對嚴重的布種（主要是一些經編類織物）.
高溫高壓溢流染色機的結構和工作原理：1、臥式高溫高壓染槽；2、導布輥；3、溢流口（噴嘴）；4、溢流管；5、浸染槽；6、循環泵；7、冷熱交換器（俗稱加熱器）；8 、附缸；9、出布架等組成.
1、臥式高溫高壓染槽：這是染色機的主體部份，起盛載織物的作用。在染色機前面有缸蓋，缸蓋一般是用螺絲密封的。進出布的時候，由缸口完成。織物在染色機里整個染色過程中，是不斷循環運行的。如果織物出現運行不暢，就會出現染色異常！最常見的異常就是色花、前后色差、左右色差等.
2、導布棍：這部份也叫提布輪，是起織物在染機內循環時的提布作用，輔助功效.
3、溢流口：這是溢流染色機的一個比較大的特點，在高溫高壓溢流染色機染色過程中，機臺中的織物和機臺中的染液都在不斷的運行。染液的運行速度大于織物的運行速度。染液從溢流口流出，帶動織物順著水流的方向運行.
4、溢流管：這是溢流口和浸染槽的連接部份，染液從溢流口出來的經過這里到達浸染槽。染料上色的主要部份，就在這里面完成。染液在經過冷熱交換器后，跟蒸汽在交換器中完成升溫后，通過溢流口后，進入溢流管。一方面由于溢流管距交換器比較近，另一方面是溢流管面積比較小。所以與浸染槽存在有6-7℃溫度的差異，整個染色上色過程是在升溫中完成。在溫度升到85℃時，染色機的排壓系統需要關閉。然后電腦會根據實際情況補足缸體內的壓力。只有在缸內壓力平衡的狀態下，織物才能在缸內運行平穩.
5、浸染槽：這個部分主要是起盛載的作用，織物在運行過程中，主要在這部份。染缸能染多少布主要是部份決定，織物在整個染色過程中是成繩狀的，頭尾相接形成循環在染機中運行.
6、循環泵：這個部份主要是起染機內染液和織物運行動力的保障。因為染機在整個染色過程是密封的，所以整個染液的運行是由染色機的循環系統完成的。這個循環系統主要由：循環泵、溢流口、溢流管、浸染槽、冷熱交換器組成。循環泵將染液從浸染槽的假底中將染液抽出，送入冷熱交換器，經交換器將染液送入溢流口，再經溢流口到達溢流管，再由溢流管進入浸染槽。如此不斷循環，直到染色過程結束，織物出缸為止.
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